新型攻丝夹头优势

附件制作的新型攻丝夹头具有性能好、精度高、可靠的特点，可防攻丝中丝锥的断裂。 

 

新型攻丝夹头设计复杂、加工难度大、配合精度高、有正确合理使用，才能发挥出它的优良性。 

新型攻丝夹头的工作部分是靠钢珠定位、弹簧压紧、滑动配合实现，因而保持内部清洁、注油充分非常重要，若夹头内部进入污垢，不及时清理，钢珠不能转动，拉毛其它零件，就会造成保险系统失灵，夹头不能工作.

新型过载攻丝夹头增加了一个系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有保险系统的夹头就会把丝锥顶断；而新型具有系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。

 

当钢球移动到平面以后，丝锥停止转动、打滑，系统就会起动，铜套筒上的18个定位钢珠，就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动，行程在25mm～50mm之间；由于机床在旋转，带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转，而刻度套筒部分，由于丝锥攻丝受阻而停止旋转，由于有25mm～50mm的行程操作者就会发现攻丝受阻，及时停止机床运转，避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整行程，行程调得越大，系数就越高。

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